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- 產品品牌:三而
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紙托粘粒劑-三而廠家推薦-紙托粘粒劑供應商 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑淀粉的作用原理
紙頁通過表面施膠,在紙頁表面涂上一層淀粉.經過干燥,便在紙頁表面形成連續性的膠膜,但由于淀粉是親水性的。所以不像其他施膠劑一樣能降低紙頁的吸水性,但因其施膠量很小所以對吸水值并沒有多少影響。
紙頁進行淀粉表面施膠主要作用是提高紙頁纖維間的結合強度,達到提高紙頁表面強度的目的;同時對紙頁挺度也有提高作用。尤其是目前產品市場不景氣,為了降低生產成本很多造紙企業都想通過提高成紙灰分來達到目的。但灰分升高難免在印刷過程中出現掉毛掉粉.并且紙張的挺度必然會下降.所以加大紙頁的表面施膠量能有效提高紙張的表面強度和挺度。改善印刷性能和使用效果。
紙頁的施膠具有悠久的歷史,幾乎一發明了造紙就對紙頁進行了施膠,
古時候施膠的方法是將抄好的紙浸沒入裝有淀粉膠料的器皿中提起晾干,
這其實就是一種簡易的表面施膠,
這種施膠方法一直到1807年發明了松香膠漿內施膠后才被取代。
在眾多抄紙機的表面施膠工藝過程當中,
表面施膠劑一般使用聚乙烯醇、纖維素衍生物和淀粉衍生物等,
由于施膠液具有一定的粘性,造成施膠工序的弧形輥、導紙輥
和浸漬輥等表面粘附膠液。
表面施膠后的紙張通過弧形輥和導紙輥時,紙面上的膠液會粘附
在輥面上,不易清除。
中性施膠劑乳液的貯存及質量控制
由于AKD分子的活潑,中性施膠劑乳液一生產出來后即開始發生水解反應,生成沒有施膠作用的酮類化合物。另外由于乳液穩定性的差異,在存放過程中也會出現增稠(粘度增大到50mpa. 50mpa.s以上),嚴重時會出現用氣泡、分層等情況。如果發現中性施膠劑乳液貯存過程中粘度嚴重增加;出現絮凝:滴入水中成團下降或分散不佳或向上浮起; 上下搖晃乳液泡沫不易消失;Zeta電位下降至變成負值,則此中性施膠劑的乳液不能再使用。
乳液貯存溫度以5?30"C為宜,避免在陽光中曝曬,要盡量縮短乳液存放時間,使用在保質期內的新鮮乳液,貨物先進先出。
使用前必須滿足以下條件:
(1) 外觀細膩,乳液無“掛環”現象,在水中能均勻分散,不出現絮凝。
⑵ 粘度要正常,以10%中性施膠劑乳液為例,粘度在30°C以下應穩定在20 mPa.s 以下。
(3) Zeta 電位約為 + 15mV。