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- 產品品牌:三而
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三而經驗豐富-液體表面施膠劑-表面施膠劑 :
紙托防水劑,固體淀粉增強劑,液體增白劑淀粉的作用原理
紙頁通過表面施膠,在紙頁表面涂上一層淀粉.經過干燥,便在紙頁表面形成連續性的膠膜,但由于淀粉是親水性的。所以不像其他施膠劑一樣能降低紙頁的吸水性,但因其施膠量很小所以對吸水值并沒有多少影響。
紙頁進行淀粉表面施膠主要作用是提高紙頁纖維間的結合強度,達到提高紙頁表面強度的目的;同時對紙頁挺度也有提高作用。尤其是目前產品市場不景氣,為了降低生產成本很多造紙企業都想通過提高成紙灰分來達到目的。但灰分升高難免在印刷過程中出現掉毛掉粉.并且紙張的挺度必然會下降.所以加大紙頁的表面施膠量能有效提高紙張的表面強度和挺度。改善印刷性能和使用效果。
造紙過程中的表面施膠有多重要?
近年來,造紙行業隨著向中性造紙的轉型,廉價的碳酸鈣系列填料在中性造紙中得到廣泛使用,其加入量達到漿料總質量的30%~40%,甚至更高。 由于加填量的提高,隨之帶來的問題也越來越突出:成紙施膠效果差;抗張強度和表面強度低,甚至造成生產不正常。
這些問題嚴重損害了生產企業及印位的經濟利益。如何彌補加填所造成的缺陷,成為眾多企業造紙工作者所關注的問題。
表面施膠顯得越來越重要,并受到造紙行業的高度重視。
表面施膠是改善紙張印刷性能的重要手段。表面施膠可以改善紙張的抗水性,提高紙張的物理強度指標,有效改善印刷過程中的掉毛掉粉現象,提高印刷效率和印刷質量。因此要獲得較高的表面強度、印刷適性和紙頁的形穩性,必須采用表面施膠,并選擇較好的表面施膠劑,以提高紙張的質量。
紙頁施膠度的影響
紙頁施膠度的大小是影響施膠壓榨的拾取量的一個重要因素。
完全未施膠的紙張比施過膠的紙多吸收100%的膠料,同時紙幅吸收的水分也較多,從而造成強度下降,斷頭率增加。
一旦紙頁的施膠度達到一定值后,再提高紙張的施膠度則對紙幅吸收膠液影響不明顯。
紙頁水分的影響
進入施膠壓榨紙頁水分的大小,不僅影響紙頁對膠料的拾取量,而且其縱、橫向水分的均一性直接影響膠料吸收的均一性。
因此,進入施膠壓榨的紙頁水分是生產過程中需要著重控制的關鍵參數。
在生產過程中,其水分一般控制在5~10%為宜,這時能獲得拾取量。